瞬干胶产生白化的原因
我们在生产的过程中，经常会使用到瞬干胶，在使用的过程中难免会出现瞬干胶白化现象，那么瞬干胶固化过程中产生白化的原因是什么呢。
白化或雾化是一种现象，是指当氰基丙烯酸酯单体挥发掉一部分后，与周围环境中的水分发生反应，然后落回的部分，便会留下白色粉末状的残留。
一方面在理论上来说气温在25℃，湿度在25％-35％的时候，胶水白化的现象会出现的少一点，所以我们得到的经验就是，温度高，湿度小，通风效果越好，白化就越低。促进胶水的快速固化可以产生更少的白雾，时间短的话，快干胶没来得及和到空气发生氧化，白化现象自然会减少，所以胶水的涂抹量也影响着白化。
另一方面就是如果粘接表面有水雾的话也会加重白化现象，所以表面处理也很重要。增强通风也是为了更快的促进胶水的固化。
最后在装配区域保持良好通风，应用少量粘合剂或快速固化粘合剂。控制好胶水的量，增加通风，黏着后在风口或者是风扇下吹半个小时左右，黏着前处理好要黏着的物体的黏接表面，就可以减少白化的产生了。