喷射点胶机工艺缺陷与解决方法
以下是几大使用喷射点胶机工艺缺陷与解决方法：
1、针头与工作面之间的距离
不同的喷射点胶机设备采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。
2、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。
3、固化温度曲线
对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
4、气泡
胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；喷射点胶机每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。
5、需要特殊设定的流体
瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP或铁氟龙针头。
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