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喷射点胶机工艺缺陷与解决方法

发布日期:2020-03-25 点击次数:4196

喷射点胶机工艺缺陷与解决方法


以下是几大使用喷射点胶机工艺缺陷与解决方法:

1、针头与工作面之间的距离   

不同的喷射点胶机设备采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。

2、胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。 

3、固化温度曲线

对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。 



4、气泡

胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;喷射点胶机每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。 

5、需要特殊设定的流体

瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP或铁氟龙针头。

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